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混凝土振動臺的注意事項你了解了嗎？
混凝土振動臺適用于試驗室，現(xiàn)場工地作試件成型和預制構件震實各種板柱、梁等混凝土構件振實成型。 混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機 并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置，起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
混凝土振動臺是在建筑工地必須使用的機械之一，那它有什么注意事項呢？
1)應將振動臺安裝在牢固的基礎上，地腳螺栓應有足夠強度并擰緊，同時在基礎中間必須留有地下坑道,以便經(jīng)常調(diào)整與維修。
2)使用前要進行檢查和試運轉(zhuǎn)，檢查機件是否完好，所有堅固件，特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機和齒輪箱螺拴等，必須緊固牢靠。
3)混凝土振動臺不宜空載長時間運轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)作業(yè)中，必須安置牢固可靠的模板鎖緊夾具，以保證模板和混凝土臺面一起振動。
4)齒輪箱中的齒輪因受高速重載荷，故應潤滑和冷卻良好；箱內(nèi)油平應保持在規(guī)定的水平面上，工作時溫升不得超過70oC.
5)混凝土振動臺所有軸承應經(jīng)常檢查并定期拆洗更換潤滑脂，使軸承潤滑良好，并應注意檢查軸承溫升當有過熱現(xiàn)象時應立即設法消除。
6)電動機接地應良好可靠，電源線和線接頭應絕緣良好。不得有破損漏電現(xiàn)象。
7)振動臺面應經(jīng)常保持清潔平整，以便與鋼模接觸良好。因臺面在高頻重載下振動，容易產(chǎn)生裂紋，必須注意檢查，及時修補。每班作業(yè)完畢應及時清洗干凈。
混凝土振動臺安裝使用與維修：
1、振動臺安裝前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。
2、振動臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。
3、振動臺布振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設計配制。
4、振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。
5、混凝土振動臺應有可靠的接地線，確保安全。
混凝土振動臺是在建筑工地必須使用的機械之一，那它有什么注意事項呢？
1)應將振動臺安裝在牢固的基礎上，地腳螺栓應有足夠強度并擰緊，同時在基礎中間必須留有地下坑道,以便經(jīng)常調(diào)整與維修。
2)使用前要進行檢查和試運轉(zhuǎn)，檢查機件是否完好，所有堅固件，特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機和齒輪箱螺拴等，必須緊固牢靠。
3)混凝土振動臺不宜空載長時間運轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)作業(yè)中，必須安置牢固可靠的模板鎖緊夾具，以保證模板和混凝土臺面一起振動。
4)齒輪箱中的齒輪因受高速重載荷，故應潤滑和冷卻良好；箱內(nèi)油平應保持在規(guī)定的水平面上，工作時溫升不得超過70oC.
5)混凝土振動臺所有軸承應經(jīng)常檢查并定期拆洗更換潤滑脂，使軸承潤滑良好，并應注意檢查軸承溫升當有過熱現(xiàn)象時應立即設法消除。
6)電動機接地應良好可靠，電源線和線接頭應絕緣良好。不得有破損漏電現(xiàn)象。
7)振動臺面應經(jīng)常保持清潔平整，以便與鋼模接觸良好。因臺面在高頻重載下振動，容易產(chǎn)生裂紋，必須注意檢查，及時修補。每班作業(yè)完畢應及時清洗干凈。
混凝土振動臺安裝使用與維修：
1、振動臺安裝前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。
2、振動臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。
3、振動臺布振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設計配制。
4、振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。
5、混凝土振動臺應有可靠的接地線，確保安全。
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