原位壓力機(jī)的基礎(chǔ)要承受原位壓力機(jī)的重量和抵抗開動(dòng)原位壓力機(jī)時(shí)的振動(dòng)力，并將其傳至基礎(chǔ)下的地基上。地基要以能夠可靠承受0.15MPa為前提。地基的強(qiáng)度由土建部門根據(jù)當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。壓縮空氣是保證原位壓力機(jī)順利運(yùn)轉(zhuǎn)的主要?jiǎng)恿υ矗彩窃粔毫C(jī)部位動(dòng)力源的控制回路源。每個(gè)部位對(duì)壓縮空氣壓力的需求值不同，工廠配送的壓縮空氣壓力值以原位壓力機(jī)的大需求值為準(zhǔn)，其余需求值較低的部位配備減壓閥進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)。過程迅速運(yùn)行中如開關(guān)的閥門、汽缸的沖程、壓力的大值、差壓的變化和流量的變化，都可以同時(shí)進(jìn)行測(cè)量和分析處理。所有液壓系統(tǒng)的參數(shù)，如壓力、差壓、流量和液壓功率，都可以進(jìn)行測(cè)量、顯示、存儲(chǔ)和繼續(xù)處理。

　　● 采用壓力和回轉(zhuǎn)角控制的電液向柱塞泵提高了可重復(fù)性。

　　● 所有標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行功能均可自由選擇力和速度。

　　● 通過提高運(yùn)行速度縮短了機(jī)器循環(huán)周期。

　　● 采取有效的過濾提高了運(yùn)行安全性。

　　● 采用無(wú)泄漏連接技術(shù)提高了密封性。

　　● 降低工作壓力提高了單個(gè)部件的壽命。

　　● 改善了對(duì)液壓系統(tǒng)的維護(hù)。

　　● 供貨時(shí)間短——通過液壓系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)到了大的靈活性；

　　● 通過有針對(duì)性的選擇部件降低了運(yùn)行噪聲。

　　原位壓力機(jī)是沖壓生產(chǎn)工藝中的主要設(shè)備，隨著汽車產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，汽車行業(yè)對(duì)各種高精設(shè)備的需求也不斷提升。沖壓工藝發(fā)展的過程中，先后經(jīng)歷了人工手動(dòng)線生產(chǎn)、自動(dòng)化斷續(xù)生產(chǎn)及自動(dòng)化高速連續(xù)生產(chǎn)三個(gè)過程。每次模式的更新迭代中，生產(chǎn)設(shè)備都在其中起到了重要的作用。只有在由于振動(dòng)，比如在泵上或由于汽缸的運(yùn)動(dòng)而有必要的地方才使用軟管道。因?yàn)檐浌艿廊菀鬃匀焕匣?，故其使用期限有限。所以軟管道一般?年更換一次?？芍貜?fù)性高，可自由選擇力和速度；有效的過濾明顯提高了運(yùn)營(yíng)的安全性；低工作壓力延長(zhǎng)使用壽命。

　　混凝土基礎(chǔ)必須一次澆灌完成，中間不得間斷?；A(chǔ)混凝土填實(shí)完畢后應(yīng)立即將表面一次抹平，以后只準(zhǔn)鏟平或磨平?？紤]到防油的需要，基礎(chǔ)底部上平面應(yīng)涂防酸水泥等作特殊防護(hù)。壓縮空氣在沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)工藝中的功能可分為兩類：產(chǎn)品質(zhì)量類和動(dòng)作功能類。產(chǎn)品質(zhì)量類即用于產(chǎn)品質(zhì)量成形，比如氣墊壓力；動(dòng)作功能類即參與原位壓力機(jī)的動(dòng)作控制，如離合器壓力等。